2020ko bat-bateko COVID-19 epidemiak fabrikazio tradizionalaren eten botoia sakatu du.Aldi berean, politiken bedeinkapenaren pean, informazioaren teknologiaren eta manufakturaren belaunaldi berriak garapena bizkortu du, eta Internet industriala azkar garatu da, azeleragailuaren tekla sakatuz ekoizpena berriro hasteko.Lanaren, makinen eta materialen interkonexio integralaren bidez, "Txinako fabrikazio tradizionala" "Txinako fabrikazio adimenduna" bihurtzea sustatzen jarraituko dugu.Automatizazioa, informatizazioa eta sareak industria-katearen kate guztietan sartzen ari dira, enpresen eraldaketa adimentsurako garapen-norabide garrantzitsu bat bilakatuz.

Dena Interneten atzealdean, ekoizpen prozesuan, tailerraren adimenaz jabetzeko, beharrezkoa da informazioa bildu eta aztertzea, hala nola, ekoizpenaren egoera, ekipoen egoera, energia-kontsumoa, ekoizpen-kalitatea eta material-kontsumoa denbora errealean. , eta ekoizpen eraginkorra eta programazio arrazionala egitea.Ekipoen erabilera (OEE) nabarmen hobetzea."Big data teknologia erabiliz, datuen bilketa eta analisiaren bidez ekipoen kudeaketaren, produkzio-prozesuaren eta produktuaren kalitatearen kudeaketa bisual trazagarria, analizagarria eta artxibagarria lortzeko, argi eta garbi uler dezakezu produkzio-prozesu osoa eta esteka bakoitza nola exekutatzen den uler dezakezu.Behin Prozesu jakin bat prozesu estandarretik aldentzen bada, alarma-seinalea sortuko da, eta errorea azkarrago aurkitu ahal izango da".Tailerreko ekoizpenaren automatizazio, informazioa eta datuen integrazio aplikazioak giza baliabideen kostuak aurrezten ditu, ekoizpena asko hobetzen du.Eraginkortasunak ekoizpenaren kudeaketarako erosotasuna eskaintzen du, eta are garrantzitsuagoa dena, produktuaren kalitatearen egonkortasuna bermatzen du.

Zeramikazko ekoizpen-prozesua konplexua da, prozedura asko eta ekoizpen-ziklo luzea du.Prozesuak hainbat sailen lankidetza ona eskatzen du.Lehengaiak eta osagarriak, produktu erdi amaituak eta amaitutako produktuak behin eta berriz biltegi barruan eta kanpoan gorde behar direnez, ekoizpenaren datuak hutsalak eta konplikatuak dira, eta eskuzko kudeaketa akatsak eta hutsak izateko joera du.Horrek arazoak sortzen ditu, hala nola, produkzio-egutegia kontrolatzeko zaila, entregaren atzerapenak, material galera gehiegizkoa eta ekoizpen-kostuak handitzea.Arazo hauek konpontzeko, prozesuen kudeaketarako software adimenduna erabiltzen dugu zeramikazko ekoizpen prozesu osoaren kudeaketa digitala gauzatzeko, enpresei modu eraginkorrean lagunduz produktuaren kalitatea hobetzen eta, horrela, bezeroen eskaeren prozesu osoa modu eraginkorragoan osatuz.